Парни, мож кто сталкивался с проблемой, подкиньте пожалуйста идею по технологии выклеивания небольших углублений с маленькими радиусами (в сечении полукруг диаметром 5-10 мм), ткань (мат) постоянно пытается из нее "всплыть" не смотря ни на какие потуги прикатать ее в канавке...

timurrus писал(а):

Вакуум должен помочь...

Возможно, но это не мой уровень, считаю, что ради серии в 1-2 изделия, причем нечастых городить вакуум нецелесообразно... Интересуют ручные методы и способы...

з.ы: сами вакуумом пользуетесь?

Иван писал(а):

Болван + матрица

Трабл возникает при изготовлении копии готового изделия (читай матрицы по болвану), так что не подходит... Делать матрицу для будующей матрицы, а для той еще одну...

Иван писал(а):

Может я не понял чего, но помоему при копированиии делать десять матриц и вовсе не к чему. Снял одну матрицу с изделия, наклеил на нее скоч малярный слоев в 10 (для компенсации толшины ламината), выклеил болван. Точность от него особая не нужна, главное стобы прижал. Скоч ободрал, разделитель и выклейка изделия.

Прошу прощения, это я криво обьяснил... Проблема (а скорее и не проблема вовсе, но меня что-то в тупик поставила) в том, что нехватает мозгов для того, чтоб выклеить матрицу по изделию, не хочет ткань принимать форму этого углубления, какие варианты есть для таких случаев, может заполнить гипсом, может попытаться выклеить углубление отдельно, а потом вклеить в матрицу на место где оно должно быть?

Volk писал(а):

Сергей, отвечу здесь, а не в личке.
Во-первых нужно использовать гелькоат или в случае эпоксидки его заменитель. Это поможет сгладить совсем острые углы и маленькие радиусы. Потом стекловуаль, она совсем совсем тоненькая и ложится практически на любую поверхность. После вуали или даже перед ней вогнутые грани можно проложить отдельными нитками, распустив кусок ткани. Потом тонкая стеклоткань где-то 140-160 грамм раскроенная так, чтоб нити шли по 45 градусов к основным граням. Дальше более плотная ткань. По такой схеме можно уложить даже самые сложнейшие поверхности.

Благодарю, делал все как вы описали, кроме отдельных ниток, нужно попробовать... Кстати, вариант с гипсо-стеклопластиковой матрицей возможен (основная часть пластиковая, сложные изгибы и закругления из гипса)?

Fred_SPb писал(а):

Немцы в совем учебном фильме для нормального повторения мелких деталей модели при изготовлении матрицы месят смолу с хлопковым флоком, по сути - с мелко нарубленными волокнами. Эту смесь кладут сразу на гелькоат, а сверху уже ткань.

Можно просто рубленным роввингом все уложить. В конторах которые полиэфиркой занимаются должен быть.
Просто слабо себе представляю где хлопковый флок добыть.

denisson писал(а):

Иван писал(а):

Fred_SPb писал(а):

Немцы в совем учебном фильме для нормального повторения мелких деталей модели при изготовлении матрицы месят смолу с хлопковым флоком, по сути - с мелко нарубленными волокнами. Эту смесь кладут сразу на гелькоат, а сверху уже ткань.

Можно просто рубленным роввингом все уложить. В конторах которые полиэфиркой занимаются должен быть.
Просто слабо себе представляю где хлопковый флок добыть.

А если аэросил использовать вместо флока.

Вот в точку попал Я это у себя и держу в случае с мелкими деталями Проверенное временем и качеством

Чтобы несоздовать новой темы спрошу в этой.
Нужно сделать деталь, сделали болван состоящий из 2х частей,основание оргстекло+пластиковый круг сверху(диаметр 115ммтолщина 25мм)Все это скрепили саморезами+ склеили эпоксидкой.С этого нужно снять деталь. Прошли воском,располировали,положили ткань(тонкая точнее незнаю)вместе стыка плоскости и круга ткань немного неприлегает(нам там нужен четкий круг)Стянули резинкой,все стало прилегать.Положили еще слой.Прошло часа 4,все схватилось,но еще пластичное.

И вот тут косяк возник.А КАК ЭТО СНЯТЬ?От оргстекла отошло хорошо,от плоскости пластикового круга отошло,а бортик нет.Эпоксидка видно дала усадку.+там где стенули резинкой тоже плохо отошло. В итоге все расковыряли.

Так как же снять с такой поверхности деталь???